TRAINING CORROSION CONTROL MONITORING

CORROSION CONTROL MONITORING

 

Deskripsi

Training Corrosion Control Monitoring dirancang untuk memberikan pemahaman dan keterampilan teknis dalam memantau, mengendalikan, dan mengevaluasi laju korosi pada peralatan, pipa, tangki, dan fasilitas industri secara sistematis dan efektif.

Korosi merupakan salah satu penyebab utama penurunan keandalan peralatan, kebocoran, kerusakan aset, penurunan efisiensi operasi, hingga risiko keselamatan dan lingkungan. Karena itu, program corrosion control monitoring sangat penting untuk mendeteksi potensi kerusakan sejak dini, menilai efektivitas tindakan pengendalian, serta mendukung pengambilan keputusan maintenance dan integrity management.

Pelatihan ini membekali peserta dengan konsep dasar korosi, metode monitoring, teknik inspeksi, evaluasi data korosi, serta strategi pengendalian korosi agar keandalan peralatan dan fasilitas industri tetap terjaga.

Tujuan Pelatihan

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

• Memahami konsep dasar korosi dan mekanisme terjadinya
• Mengidentifikasi jenis-jenis korosi dan faktor penyebabnya
• Memahami prinsip corrosion control dan monitoring
• Menggunakan metode monitoring korosi yang sesuai
• Menginterpretasikan data hasil monitoring dan inspeksi
• Mengevaluasi efektivitas program pengendalian korosi
• Mendukung peningkatan integritas dan keandalan aset industri

Materi Pelatihan

1. Konsep Dasar Korosi

• Pengertian korosi
• Mekanisme elektrokimia korosi
• Jenis-jenis korosi
• Faktor lingkungan yang memengaruhi korosi
• Dampak korosi terhadap peralatan dan operasi

2. Jenis dan Mekanisme Korosi

• Uniform corrosion
• Pitting corrosion
• Crevice corrosion
• Galvanic corrosion
• Erosion corrosion
• Microbiologically influenced corrosion (MIC)
• Stress corrosion cracking

3. Prinsip Corrosion Control

• Material selection
• Coating dan lining
• Cathodic protection
• Corrosion inhibitor
• Design improvement
• Operating condition control

4. Konsep Corrosion Monitoring

• Tujuan corrosion monitoring
• Monitoring vs inspection
• Indikator laju korosi
• Monitoring jangka pendek dan jangka panjang
• Integrasi monitoring dalam integrity management

5. Metode Monitoring Korosi

• Corrosion coupon
• Electrical resistance probe
• Linear polarization resistance
• Ultrasonic thickness monitoring
• Hydrogen probe
• Online corrosion monitoring tools
• Fluida sampling dan analisis laboratorium

6. Inspeksi dan Pengumpulan Data

• Visual inspection
• Thickness measurement
• NDT overview
• Data logging dan trending
• Penentuan titik monitoring
• Frekuensi pengukuran dan inspeksi

7. Analisis dan Interpretasi Data Korosi

• Perhitungan corrosion rate
• Trending data monitoring
• Identifikasi anomali
• Analisis efektivitas inhibitor
• Korelasi data dengan kondisi operasi
• Penentuan prioritas tindakan

8. Implementasi Program Corrosion Control Monitoring

• Penyusunan corrosion monitoring program
• Penentuan critical equipment
• Penetapan KPI korosi
• Dokumentasi dan reporting
• Koordinasi dengan inspection, operation, dan maintenance
• Continuous improvement program

9. Troubleshooting dan Evaluasi Efektivitas Pengendalian

• Kegagalan sistem pengendalian korosi
• Evaluasi coating failure
• Evaluasi cathodic protection
• Evaluasi performa inhibitor
• Penanganan peningkatan laju korosi
• Tindakan korektif dan preventif

10. Studi Kasus dan Simulasi

• Studi kasus korosi pada pipa dan vessel
• Simulasi analisis corrosion rate
• Evaluasi hasil monitoring lapangan
• Diskusi best practice corrosion control
• Evaluasi dan feedback

Metode Pelatihan

• Presentasi interaktif
• Studi kasus teknis
• Diskusi teknis
• Simulasi analisis data korosi
• Workshop corrosion monitoring program
• Evaluasi dan umpan balik peserta

Target Peserta

• Corrosion engineer
• Inspection engineer
• Integrity engineer
• Maintenance engineer
• Pipeline engineer
• HSE dan reliability personnel
• Profesional yang terlibat dalam pengendalian korosi, inspeksi, dan pengelolaan integritas aset industri