TRAINING DEFECT POKA YOKE MISTAKE PROOFING

DEFECT POKA YOKE MISTAKE PROOFING

Deskripsi Training Defect Poka Yoke Mistake Proofing

Pelatihan ini dirancang untuk membantu perusahaan mengurangi defect melalui pendekatan sistematis mistake proofing (Poka Yoke). Fokus utama adalah bagaimana mencegah kesalahan sebelum terjadi, bukan hanya mendeteksi setelah cacat muncul.

Program ini sangat relevan untuk industri manufaktur, automotive, FMCG, elektronik, dan proses produksi berbasis standar kualitas seperti ISO dan Lean.

Tujuan Pelatihan (Learning Outcomes)

Setelah mengikuti pelatihan, peserta mampu:

Memahami hubungan antara defect, variasi proses, dan human error
Mengidentifikasi titik rawan kesalahan dalam proses produksi
Menggunakan tools analisis untuk menemukan akar penyebab defect
Mendesain sistem Poka Yoke sederhana dan efektif
Mengintegrasikan mistake proofing dalam sistem Lean & Continuous Improvement
Mengukur efektivitas implementasi Poka Yoke

Materi Pelatihan

1. Konsep Dasar Defect & Quality Cost

Definisi defect dan rework
Cost of Poor Quality (COPQ)
Dampak defect terhadap produktivitas & profit
Prinsip zero defect

2. Human Error & Root Cause Analysis

Jenis-jenis human error dalam proses produksi
Error vs violation
5 Why Analysis
Fishbone Diagram
Introduction to FMEA dalam konteks defect prevention

3. Konsep & Prinsip Poka Yoke

Filosofi mistake proofing
Prevention system vs detection system
Warning type vs control type
Kriteria desain Poka Yoke yang efektif

4. Jenis-Jenis Metode Poka Yoke

Contact method
Fixed value method
Motion step method
Sensor-based mistake proofing
Visual management & color coding

5. Identifikasi Area Kritis Defect

Mapping proses produksi
Identifikasi titik rawan kesalahan (critical control point)
Analisis failure mode pada proses kerja
Penentuan prioritas perbaikan

6. Workshop: Mendesain Poka Yoke

Studi kasus defect aktual
Simulasi desain alat bantu sederhana
Diskusi perbaikan proses peserta
Evaluasi efektivitas solusi

7. Monitoring & Sustainability

KPI pengendalian defect
Audit implementasi Poka Yoke
Continuous improvement cycle (PDCA)
Integrasi dengan Lean Manufacturing

Metode Pembelajaran

Interactive discussion
Studi kasus industri
Perhitungan sederhana FMEA
Workshop desain solusi
Pre-test & post-test

Durasi

2 hari (16 jam pelajaran)
Dapat disesuaikan menjadi 1 hari untuk awareness level.

Target Peserta

Production Supervisor
Quality Control / QA
Process Engineer
Maintenance
Continuous Improvement Team
Operator Leader

Jadwal Pelatihan Training 2026
Batch 1 : 21 – 22 Januari 2026
Batch 2 : 11 – 12 Februari 2026
Batch 3 : 11 – 12 Maret 2026
Batch 4 : 22 – 23 April 2026
Batch 6 – 7 Mei 2026
Batch 6 : 10 – 11 Juni 2026
Batch 7 : 15 – 16 Juli 2026
Batch 8 : 12 – 13 Agustus 2026
Batch 9 : 23 – 24 September 2026
Batch 10 : 14 – 15 Oktober 2026
Batch 11 : 11 – 12 November 2026
Batch 12 : 16 – 17 Desember 2026

Jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta.

Lokasi Pelatihan :
Yogyakarta, Kangen Boutique Hotel (8.500.000 IDR / participant)
Jakarta, Hotel Hi Senen (8.500.000 IDR / participant)
Bandung, Hotel Neo DIpatiukur (8.500.000 IDR / participant)
Bali, Hotel Quest Kuta (8.900.000 IDR / participant)
Lombok, Hotel Jayakarta (8.750.000 IDR / participant)
Catatan

Waktu pelatihan Dua+1* hari dengan Biaya tersedia untuk Perorangan, Group, dan Inhouse Training, belum termasuk akomodasi/penginapan.

Untuk biaya dan jadwal training harap menghubungi marketing kembali.

Investasi

Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in-house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas
Modul / Handout.
Flashdisk*.
Certificate of attendance.
FREE Bag or bagpack.

Artikel ini dibuat oleh Insi Lailam, seorang penulis yang aktif menulis artikel sejak tahun 2020 di berbagai website. Konsistensinya dalam dunia kepenulisan membuktikan komitmennya untuk terus berbagi informasi, wawasan, serta pemikiran yang bermanfaat bagi pembaca.